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破碎料”替代“冰晶石”铝棒——电解槽装炉有妙招
来源:天津超鼎铝业有限公司    发布时间: 2019-5-26 16:36:50    次浏览   大小:  16px  14px  12px
冰晶石是电解槽正常生产不可或缺的原材料之铝棒一,其在电解槽装炉、焙烧、启动等各个环节均起至关重要的作用。因此,在过去电解槽装炉过程中,必须足量投入“新鲜”的冰晶石,才能保证电解槽正常生产运行。为深入推…
冰晶石是电解槽正常生产不可或缺的原材料之铝棒一,其在电解槽装炉、焙烧、启动等各个环节均起至关重要的作用。因此,在过去电解槽装炉过程中,必须足量投入“新鲜”的冰晶石,才能保证电解槽正常生产运行。

为深入推进车间精益管理、提质增效工作再上新台阶。铝业分公司电解二车间组 织生产技术人员,通过长时间的论证、分析,推出了“破碎料”替代“冰晶石”的焙烧启动方法。此法大大节省了电解槽启动成本,提高了分公司物料利用率,降低了物料库存压力,减少了职工的劳动强度,取得了良好的效果。

在生产过程中,随着电解槽大修工作的推进,电解槽二次焙烧启动需要大量的冰晶石熔融成液态电解质。但是,在电解槽生产过程中,大量的氧化铝、冰晶石等又凝结成料块,进入分公司物料循环系统内,导致分公司物料运转严重不平衡,逐年递增。而在生产实际中又无法消耗,造成物料长期积存,成为分公司物料管理及环保工作开展的难点,同时积压了大量资金。如何解决这些实际困难,成为电解生产技术人员共同研究的话题。

通过送检阳极保温料块得知,保温料内含有60%左右的冰晶石,结合400KA电解槽焙烧工艺技术,通过研究焙烧电解槽各部位温度增长规律,现场查看块(粉)状保温料熔融特点,运用元素守恒法则计算出了*新的起槽物料配比方案及液态电解质灌入量。经多方面的论证、商讨后,车间提出了*新的装炉、焙烧方案。
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铝业分公司组 织专题研讨会,结合实际,于2018年10月13日在2226#槽进行了生产实践验证,并成功启动。截止2019年4月,该电解槽已平稳运行197天,生产运行平稳有序,取得了良好效果。

该法的成功运用,不仅为每台电解槽启动节省了5吨冰晶石(约3万余元)的物料,增加了10吨破碎料的利用。同时也免去了启动过程中,需要人工将阳极上的冰晶石推入槽中;启动后又需要在阳极表面添加保温料的重复性作业。可谓一举多得,目前已在铝业分公司生产实际中逐步推广。文章来源:天津超鼎铝业有限公司http://www.tjscdgt.com 铝板 花纹铝板 合金铝板 铝管
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